可弘KH-JS50聚合物水泥修補(bǔ)料是專門針對(duì)水泥混凝土路面的麻面,空鼓,起皮,脫殼,裂縫,露筋等病害而研制的新型修補(bǔ)材料，使用時(shí)產(chǎn)品直接涂抹在病害部位即可,有超強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ),在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
KH-JS50聚合物修補(bǔ)砂漿
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
可弘KH-JS50聚合物水泥修補(bǔ)料是專門針對(duì)水泥混凝土路面的麻面,空鼓,起皮,脫殼,裂縫,露筋等病害而研制的新型修補(bǔ)材料，使用時(shí)產(chǎn)品直接涂抹在病害部位即可,有超強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ),在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
二、作用目的：
與基層粘結(jié)牢固、不空不裂、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求、防腐、防火。
三、技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目 | 主要技術(shù)指標(biāo) | |||
KH-M30 | KH-SJ50 | |||
抗壓強(qiáng)度（MPa） | 3d | 20 | 25 | |
28d | 45 | 55 | ||
抗折強(qiáng)度/28d | ≥6.0Mpa | |||
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 | 原強(qiáng)度 | ≥1.2Mpa | ||
浸水后 | ≥1.2Mpa | |||
凍融循環(huán) | ≥1.2Mpa | |||
尺寸變化 | ±0.15 | |||
加水混合可用時(shí)間 | ≥60min | |||
1,實(shí)用性能施工時(shí)無(wú)需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求,無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通,施工后十小時(shí)左右可開(kāi)放交通；無(wú)需對(duì)病害部位開(kāi)挖,可節(jié)省大量的施工費(fèi),材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延,延長(zhǎng)道路使用壽命；而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。
2,粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體,從而形成很高粘接強(qiáng)度,施工后8小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.7Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實(shí)現(xiàn)1mm超薄修補(bǔ),在伸縮,碾壓,推移等外力下而不脫落,不碎裂。
3,耐久性能
較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度,且后期不衰減,對(duì)很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很強(qiáng)的防水,耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會(huì)早于原混凝土,不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。
4,抗壓性能
修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力,八小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)35Mpa,且后期強(qiáng)度不斷上升,峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)80Mpa以上,對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用,修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。
四、使用方法
基本要求：
1.水采用無(wú)污染水（牲畜可飲用水）。
2. 施工厚度3mm以上為宜。
3. 施工條件：溫度需在5℃以上,雨天不能施工。
4.施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗(yàn),施工前先了解本材料的使用方法。
5.施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆改裝）,高壓水沖洗設(shè)備,底面清掃工具,海綿或拖布（吸干多余水分用）,鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上,抹子若干個(gè)。
基面處理：
1.先將起鼓,脫皮,裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉, 對(duì)低于3mm的部位,過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理,拉毛方法采用專業(yè)拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。
2.將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
3.用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分潤(rùn)透,直到不再滲水為止。
材料調(diào)配：
1.將材料與水混合攪拌,加水量在15%時(shí)效果******,但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量,但加水量控制在15%—17%之間,。
2.攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?觀察無(wú)干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜,但也不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng),防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
3.根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攪拌時(shí)先加水再加料會(huì)更省時(shí)省力,一次性攪拌量不宜過(guò)大,根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度,每次攪拌的料應(yīng)在30分鐘內(nèi)施工完成。
施工方法：
1.待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透,表面濕潤(rùn)但無(wú)明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將積水吸干后再施工,如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象,用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
2.（1）針對(duì)坑槽,麻面,起皮,空鼓的修補(bǔ),將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角,盡量少的次數(shù)將材料攤平,因?yàn)榛匕宕螖?shù)太多會(huì)出現(xiàn)粘板現(xiàn)象,若出現(xiàn)難以找平時(shí),就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員最好是先在小面積上預(yù)習(xí)一下,了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧。（2）針對(duì)裂縫的修補(bǔ),如果裂縫低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理,擴(kuò)出一個(gè)比較好造作的修補(bǔ)面,會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。
3.很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的,但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光,因?yàn)楸静牧铣跄龝r(shí)間較短,初凝時(shí)會(huì)有粘連性,不利于抹平,所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于本材料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣,將材料攤鋪密實(shí)和均勻,所以在施工時(shí)避免出現(xiàn)空洞和斷層,特別是與底面的粘接處,在攤鋪時(shí)最好先薄薄的刮上一層,觀察各凹凸點(diǎn)都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位最好避免一次性堆積,用分層填充的方式做到密實(shí)均勻,但此環(huán)節(jié)是連貫進(jìn)行的,中間不能間隔,不然會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
4.施工完成后要注意對(duì)材料做好灑水養(yǎng)護(hù)，以保證材料固化完全，性能優(yōu)異。
五、包裝儲(chǔ)存
包 裝： 25㎏/袋 防潮袋裝。
儲(chǔ) 存：本品應(yīng)放在陰涼、干燥的場(chǎng)所，注意防潮。
保質(zhì)期：自生產(chǎn)之日起未開(kāi)封產(chǎn)品保質(zhì)期為六個(gè)月，超過(guò)保質(zhì)期重新檢驗(yàn)合格后方可使用。
